全自動(dòng)滴塑標(biāo)流水線主要用于生產(chǎn)各種滴塑標(biāo)的設(shè)備，我們的設(shè)備品名為：pvc商標(biāo)自動(dòng)生產(chǎn)線，型號(hào)為：ZY-P01，今天來(lái)跟大家介紹一下我們這款滴塑標(biāo)流水線的生產(chǎn)流程：

1、點(diǎn)膠上色

使用高配置12色全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠上色，把各種對(duì)應(yīng)顏色的液料點(diǎn)至形成商標(biāo)表面文字或圖案的模具面板的相應(yīng)位置上。12色全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)采用松下A5系列伺服馬達(dá)以及日本NSK P4級(jí)軸承，點(diǎn)膠速度快，精度高，運(yùn)行平穩(wěn)?？纱?-6名熟練工人手動(dòng)操作生產(chǎn)。

2、初步塑化

使用雙層節(jié)能烤爐上層將點(diǎn)有顏色液料的模具進(jìn)行烘烤成型。雙層節(jié)能烤爐采用雙層設(shè)計(jì)，節(jié)省空間；不銹鋼材質(zhì)，整潔美觀，易于清潔保養(yǎng)，采用特制節(jié)能高效發(fā)熱管，穿透力強(qiáng)，產(chǎn)品受溫均勻，節(jié)約能源，提高產(chǎn)能。

3、模具冷卻

使用一體冷卻工作臺(tái)快速冷卻模具。冷卻臺(tái)采用美國(guó)泰康壓縮機(jī)，制冷效果好，故障率低。循環(huán)水冷模式，溫度穩(wěn)定，快速的對(duì)產(chǎn)品的冷卻定型,從而提高產(chǎn)量。

4、灌注底料

使用全自動(dòng)注料機(jī)注入底料。全自動(dòng)注料機(jī)，采用雷賽馬達(dá)，出膠速度快，快達(dá)100g/s；精準(zhǔn)控制，大誤差±0.5g；采用大容量不銹鋼料桶，減少加料次數(shù)，便于清理；整機(jī)重量輕，便于移動(dòng)換位使用

5、烘烤成型

使用雙層節(jié)能烤爐下層將灌有底料的模具進(jìn)行烘烤成型。

6、水冷定型

使用一體冷卻工作臺(tái)水槽快速冷卻模具定型。

7、脫模品檢

整個(gè)生產(chǎn)流程只需要兩人操作，占地面積小、節(jié)能高效！