PVC滴塑標(biāo)設(shè)備有哪些？

以10人左右的中小型商標(biāo)廠為例：

傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下設(shè)備的配置為：

8---10臺(tái)手工點(diǎn)膠機(jī)：點(diǎn)顏色，手工點(diǎn)膠機(jī)的數(shù)量根據(jù)產(chǎn)品顏色種類多少來配置，一種顏色配一臺(tái)點(diǎn)膠機(jī).

點(diǎn)膠工作臺(tái)：用來給工人放模具，點(diǎn)膠上色.

3--4臺(tái)烤模臺(tái)：烘烤顏色及底膠.

2個(gè)冷模臺(tái)：冷模.

手持電動(dòng)攪拌機(jī)：配色，拌料.

真空桶+真空泵一套：原料抽真空.

這種設(shè)備的配備，需要的人員配置為：

4--6人點(diǎn)膠上顏色，2--3人蓋底膠，2人脫模品檢，1人配色料抽真空.1人打雜。

工作效率：普通杯墊為例8小時(shí)2000--2500片左右.

次品率：3--15%，主要看工人的熟練度。

目前市場(chǎng)較為流行的自動(dòng)化設(shè)備配置為：

12色自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)：一臺(tái)機(jī)等于4-6個(gè)工人的手工點(diǎn)膠效率.

12色自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)圖：

雙層節(jié)能隧道爐:上層烤顏色，下層烤底膠，獨(dú)立控制，自動(dòng)烘烤.

雙層節(jié)能隧道爐圖：

冷卻工作臺(tái):帶壓縮機(jī)制冷的工作臺(tái)，用于模具冷卻及產(chǎn)品的快速定型.

自動(dòng)底料機(jī):自動(dòng)底料加注，出膠量精準(zhǔn)到0.5G.

真空設(shè)備:原料除泡.

攪拌機(jī):原料混合調(diào)制.

模具噴砂機(jī):模具的修復(fù)與去毛刺.

刻模機(jī):銅模具及鋁模的模具制作.

這套設(shè)備的配備，只需要2個(gè)工人，一個(gè)在點(diǎn)膠機(jī)這邊上模具及脫模，一個(gè)坐一尾端，把模具送到底料機(jī)加底料。

工作效率：普通杯墊為例8小時(shí)2500片左右

次品率：2%以下，電腦精準(zhǔn)控制，次品率非常低。

下面圖片就來給大家展示一下我們湞穎機(jī)械的這一套節(jié)能高效的pvc商標(biāo)滴塑標(biāo)生產(chǎn)線：